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挂网喷浆施工流程?

来源:www.bthnt.com   时间:2023-09-03 03:12   点击:205  编辑:admin   手机版

一、挂网喷浆施工流程?

1.首先当然是设备的安装调试以及材料采购和检验。进厂水泥、砂土、钢丝网和外加剂的质量。施工过程中要做好现场的原始记录,准确记录施工全过程。

2.施工准备:清理边坡,拆除斜坡上的浮子和浮根,使边坡尽可能光滑。在锚孔位置上测量和标明锚孔位置,以防止锚孔偏移。

3.架设脚手架平台:岸坡大于2.5m时,喷射混凝土锚网施工十分困难,有必要设置脚手架和工作平台,脚手架采用钢管搭设,脚手架上采用厚厚的南珠跳板作为施工平台,以保证施工安全。

4.钻孔:钻孔达到设计要求后,用风管清洗孔内的钻屑,防止钻屑影响锚杆的安装、注浆质量和排水管的安装。

5.注浆:钻孔完成后,将注浆管插入孔底,通过注浆泵将水泥砂浆注入锚孔,直至孔内喷出的水泥砂浆的比重与喷射砂浆的比重相同时,应注意喷嘴与喷淋面的距离、角度和轨迹。

6.锚杆和排水孔安装:在灌浆孔和排水孔中放置符合设计要求的钢筋和排水管。

7.安装锚杆和排水孔后,清理斜坡表面,清除坡面上的碎片,并为喷射混凝土做准备。

8.斜坡喷射混凝土

喷射混凝土强度C25,厚度12 cm,二次喷射每次6 cm。

(1).初始喷射:喷射方式为"干式"喷射法,启动搅拌机和空压机将C25混凝土喷射到清理坡面。

(2).吊网:φ6双向钢筋网挂在初始喷射混凝土表面,挂网钢筋与锚杆焊接在一起,锚杆(管)杆体应在进入孔前吹孔清理孔,锚杆应清除锈蚀、油污和直缝,配合支架每2.5 m设置一次,砂浆强度为M30。

(3).复合混凝土:挂起钢网后,将混凝土喷在钢网上,在挂网的同时编制并形成挂网钢筋,吊网钢筋应保证接近坡度,不应有空穴等,网状钢筋应与锚杆整体连接,挂网后可进行混凝土喷射,喷射厚度为100 mm,可在两次内形成。

二、挂网喷浆护坡施工规范?

①喷浆厚度不宜小于1.5~2cm,喷射混凝土的厚度以3~5cm为宜。

②为防止坡面水的冲刷,沿喷浆(喷射混凝土)坡面顶缘外侧设置一条小型截水沟。

③浆体两侧凿槽嵌入岩层内。

边坡喷浆是指防止边坡由表及里遭受风化侵蚀和降雨冲刷而在坡面采取的保护措拖。喷浆或喷射混凝土护面的方法已广泛应用,但对于塑性岩石(软岩、土体)的边坡。由于喷浆外壳呈脆性,其变形特性和被其覆盖的塑性岩石不相协调,常造成喷浆外壳剥落咨为提高喷浆外壳的塑性和强度,在喷浆前在边坡上铺设钢丝网,然后喷浆,形成挂网喷浆壳,在施工时,应在坡面上留出排水孔,否则可能堵截地下水而影响坡体的稳定。

三、挂网喷浆绿化施工流程?

挂网喷浆绿化是一种现代化的城市绿化方式,主要用于大面积的绿化工程。其施工流程如下:

确定施工范围和绿化种类,制定施工方案和预算。

开展场地勘测和设计工作,绘制喷浆挂网绿化施工图纸。

确定喷浆材料和种植植物,并进行预处理。

进行基础施工,包括地面平整、排水、做好基础处理。

进行挂网工作,选择合适的网格,按照设计要求进行网格设置,固定网格。

进行喷浆工作,将预处理的材料喷洒到网格上,喷浆厚度一般为3-5cm。

喷浆完成后进行植株移植,将预处理好的植物移植到喷浆上。

进行养护工作,按照设计要求和植物生长特点进行养护和管理。

需要注意的是,挂网喷浆绿化施工过程中应注意安全和环保,避免对环境造成污染和对施工人员的危害。同时,还要根据实际情况和设计要求,调整施工方案和流程。

四、护坡挂网喷浆施工方法?

先挂网,再打锚杆,最后喷射混凝土

五、墙体挂网喷浆施工工艺?

一、土钉墙施工工艺

1、土钉墙施工工艺流程

土钉墙施工主要分四步,具体为:

(1)第一步为挖土、修坡。挖土应注意土方的放坡系数,一般土钉墙的放坡系数为0.3~0.7;修坡主要目的将坡面整理平整,并且按照设计修正放坡系数。

(2)第二步为成孔、插筋、注浆。成孔使用人工洛阳铲成孔,孔径为100mm,孔内注水灰比为0.5的水泥净浆,水泥使用P.S.A32.5水泥;插筋为孔内放入钢筋,一般选用HRB335直径18mm钢筋,钢筋长度根据设计选取。

(3)第三步为挂钢筋网、喷混凝土。钢筋采用直径6.5mmHPB300钢筋,钢筋网格间距15~30cm,一般间距选取20cm;混凝土采用C20强度喷射混凝土,喷射厚度为100mm。

(4)第四步为进行下步挖土、修坡,重复以上动作,直至基坑槽底。

2 土钉墙施工工艺要求

土钉墙的施工流程应符合下列规定:

(1)开挖工作面,修整边坡→安设土钉(包括成孔、插钢筋、注浆)→绑扎钢筋网,加强筋、土钉同加强筋焊接、加垫块→喷射第一层砼,厚度为50mm→喷射第二层砼至设计厚度→设置坡顶,坡面和坡脚排水措施。

(2)基坑边坡应分段分层开挖,每次超挖深度不得超过0.8~1.0m,边开挖,边人工修整边坡,边喷射砼,人工修整坡时,坡面不平整度不大于20mm。

(3)喷射砼应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度为50mm,喷射时,喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6~1.0m的距离,喷射手应控制好水灰比,保持砼表面平整、湿润光泽,无干斑或流淌现象。

(4)喷射砼终凝2h后,应进行养护,根据现场实际情况可适当调整。面板砼强度等级不低于C20,砼最大骨料不大于1.5cm,喷层厚度8~10cm。同时,土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边1.0m。

(5)钢筋上每2.0m设置一个定位器,以确保钢筋在孔内居中,土钉端头预留出坡面15cm;常压重力式灌浆,浆体强度不低于20MPa,灌浆材料为水泥浆;喷射砼中的钢筋网应调直除锈,钢筋与坡面间隙宜大于20mm,钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固,喷射砼时钢筋不晃动。

(6)土钉钢筋使用前应调直,除锈,注浆材料宜用0.45~0.55:1的水泥净浆。

3、原材料要求与配比

(1)水泥为P.S.A32.5MPa水泥,应有出厂合格证,砂为细砂、中砂或中粗砂,豆石或石屑粒径小于15mm,不能使用含有活性二氧化硅的石料;

(2)根据现场实际情况,对于需要速凝剂的区域,其掺量由试验确定,一般地初凝时间不大于15min.,终凝时间不大于20min.;

(3)钢筋应有出厂合格证、原材料试验报告;

(4)材料进场后及时送检,并及时报验。

(5)常规C20石屑混凝土配比为:水泥:砂:石=1:2:2。

二、挂网喷施工工艺

挂网喷施工与土钉墙面层施工相似,挂钢板网,喷30~50mmC20混凝土。

挂网喷工艺流程

挂网喷施工主要分四步,具体为:

(1)第一步为挖土、修坡。挖土应注意土方的放坡系数,一般挂网喷的放坡系数为大于0.75;修坡主要目的将坡面整理平整,并且按照设计修正放坡系数。

(2)第二步为挂网,网片采用钢板网,在钢板网上钉丁字筋,丁字筋采用直径18mmHRB335钢筋,间距2.0~3.0m,长度一般为1.0m。

(3)第三步为喷混凝土。混凝土采用C20强度喷射混凝土,喷射厚度为50mm。

(4)第四步为进行下步挖土、修坡,重复以上动作,直至基坑槽底。

2、土钉造孔要求

(1)必须对开挖出的边坡进行人工修整,确保边坡的平整度,待监理验收后方进行下一道工序的施工。

(2)本工程采用人工成孔,孔直径130mm,孔深宜大于设计孔深100mm,成孔倾角约15度。

3、土钉制作安装

(1)土钉采用φ25钢筋。

(2)土钉杆接头应采用焊接的搭接接头,焊接必须符合规范要求。

(3)土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔1.5米设置一个居中支架,居中支架采用φ6.5 HPB235钢筋制作,并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。

(4)土钉孔造好后应尽快放置土钉,土钉放入前应认真检查杆体质量。

4、注浆:水泥浆液采用P.C32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比0.45~0.55,注浆压力0.4~0.5MPa。注浆注意事项如下:

(1)浆液应随搅随用,并在初凝前用完。注浆作业开始时,应先用水或稀水泥浆循环注浆系统1~2min,确保注浆时浆液畅通。

(2)注浆完毕,当浆液硬化后,若发现浆液没有充满土钉孔时,应进行补浆,浆体初凝前需补浆1~2次。

5、编扎钢筋网

(1)钢筋网采用φ6.5 HPB235调直钢筋,双向间距均为150mm。

(2)根据作业面层分层、分段铺设钢筋网,钢筋网之间的连接采用绑扎搭接,搭接长度不小于300mm,,当绑扎搭接长度不能满足要求时可采用焊接,并随壁面随坡就势铺设。

(3)钢筋网铺设(钢筋与壁面的间隙,宜为30mm)好后,应在其上面焊接加强筋、土钉头,使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。

6、喷射混凝土

(1)喷射混凝土采用P.C32.5级复合硅酸盐水泥,砂子采用中砂,且砂的含水率宜控制在5%-7%,石子应用坚硬、耐久的碎石,其最大粒径一般不应大于10mm。

(2) 喷射混凝土的面层强度C20。

三、施工质量要求及验收标准

⑴认真讨论支护技术方案,做好向施工人员技术交底工作,使大家明确施工工艺,技术要领和质量标准。

⑵对土钉的安装、注浆、喷砼、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业,确保质量符合设计要求。

⑶实行全面质量管理,对每一道工序严把质量关

②挂钢筋网:网格允许误差±20mm,经、纬筋搭接点用扎丝扎牢,不得小于三道,搭接长度不小于300mm。

③土钉制作:按设计选准材径、长度下料,误差允许值为±20mm,按中架间距1.5m一个,焊牢。

④土钉安装:检验材径,长度和稳中架要符合本孔要求,对号入座。

⑤搅拌浆液:严格按设计要求0.45-0.55的水灰比配料,搅拌均匀。

⑥注浆作业:首先,将符合孔深要求的注浆管插入孔内(距孔底0.5-1.0m),从里向外逐步回撤注浆,达到孔口稍有溢流现象,浆液背压不小于0.4MPa,即行堵口封死。

⑦喷砼:严格按设计要求比例配料搅拌均匀,喷砼时喷浆手要垂直层面喷,注意观察料的水量(不得有干料现象)和回弹情况,及时调整喷浆水量和距离,抽取砼试块。严格掌握喷层厚度,表面平整度要求±10mm。喷砼前,由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求,下达喷砼指令后才能开始喷砼。

锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准

四、成品保护

1、在进行喷射混凝土施工中,必须对基坑边标准安全护栏、水、电管线进行遮挡,以防污染。

2、造孔施工中如发现硬物以及管线等异常情况必须及时上报现场工长,以免造成安全质量问题。

3、生活区设立垃圾堆放池,垃圾及时清理。

4、砼施工应悬挂配合比标牌,计量器具齐全准确且由专人使用保管。

5、各种材料分类推放,做到散材成方,型材成垛,各种材料明确标识。

6、固定设备搭设保护棚,入口处悬挂设备标志及操作规程。

7、必须派专人对开挖的边坡进行修整,修坡的的土方,,不得紧靠基坑外侧堆放,以免地面超荷引起土体位移、支撑破坏.

六、边坡喷锚施工方案(山体挂网喷浆护坡)?

锚杆框架梁喷混植生护坡

9.1技术要求

框架梁采用菱型布置,节点间距4.0m,框架内喷混植生防护。

框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作,锚杆间距4m,垂直于坡面施作。锚头用弯沟与框架梁主筋焊接,支架与锚杆焊接。框架梁锚杆钻孔直径110mm,采用M30 水泥砂浆灌注,注浆压力不小于0.4MPa。框架梁采用C30砼现场立模施工,当分段施工时预留钢筋,连接面按施工缝处理

框架内采用喷混植生防护,喷混植生锚杆分为主锚和辅锚,主锚采用φ16HRB335,长2m。辅锚采用φ12HPB235(I级),长1m。锚杆一端设置弯钩,其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。

地下水发育时,间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔,孔深0.6m。

挂金属网时拉紧网,网间用铁丝连接,并采用不同厚度的砼垫块来调节,使金属网与坡面保持在3~6cm。

种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成,其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。

无纺布单位重量为18g/m2。

9.2施工要求

(1)锚杆

锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验,试验孔数不少于3孔,以验证锚固段的设计指标,确定施工工艺及参数。试验锚杆长3m,采用单根φ32HRB335钢筋,抗拔力不小于250KN。锚杆孔先用高压风吹洗,除去孔内泥渣,注浆安设锚杆。

锚杆的施工工序是:测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。

测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线,用小木桩标示出锚杆孔位置。放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。

钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制,钻孔角度严格按设计图施工。一边钻孔一边用高压风吹尽孔内岩粉,并根据钻进情况和吹出的岩粉做好详细的施工记录。完工的钻孔用破棉絮临时堵塞防止落物,并做好显著标记。

锚杆钻孔时必须采用干钻,不得采用水钻。

锚杆制作按设计要求长度下料制作锚杆,加工锚头紧固螺丝丝口,安装好锚杆对中器及注浆管。

为了使锚杆准确位于钻孔中央,锚杆设有定位装置,加工时严格控制定位装置的间距不得大于2m。锚杆安放入孔复核无误后立即进行注浆。

锚杆注浆采用M30水泥砂浆。注浆管一端与注浆机连接,另一端随同锚杆钢筋送入钻孔底部。注浆时用砂浆搅拌机将水泥、砂、水、外加剂搅拌均匀,通过注浆机、注浆管自孔底作一次性压浆,注浆压力不小于0.4Mpa浆液的注入,逐渐将注浆管拔出,孔内空气同时排出。同一根锚杆的注浆必须连续完成,不得中途停顿,缩孔部分须在浆体初凝前进行补浆。

(2)钢筋混凝土框架梁

钢筋绑扎安装经监理工程师检查合格后,安装梁体钢模板。模板预先涂刷脱模剂,模板拼缝内粘上海绵条,安装模板时扣紧两板的连接螺栓,海绵条被压紧。这样既可堵漏,又能保证浇出的砼线条美观。安装模板时同时进行泄水孔预埋管的固定工作。模板经监理工程师检查合格后方可灌注混凝土。混凝土坍落度控制在4-7cm,泵送入模,防止砼离析和灰浆溅在模板面上凝固成碴,影响护墙外观质量。砼从一端向另一端全断面浇筑,用插入式振动器捣固。振捣时振动棒要“快插慢拔”,插入点的间距为振动棒有效半径的1.0-1.5倍,振动至砼不再下沉、表面平坦、泛浆不再冒泡为止。砼浇筑完后,进行初次抹面,将表面的露石压入或剔走,提浆,抹平。砼初凝并将表面泌水吸收后进行二次抹面收光,并开始洒水养护。

(3)锚杆头紧固和浇筑封头

锚杆注浆、钢筋混凝土格子梁全部完成后,对锚杆头进行紧固并封闭锚头。并派专人进行养护。

(4) 喷砼植生

施工顺序:人工清坡 坡面锚杆施工 挂金属网 钉设固定锚杆 喷射种植混合基材 铺无纺布 养护

喷射种植混合基材料时应尽量从正面进行,凹凸部及死角要补喷。混合基材厚为10±2cm,金属网上的种植混合基材应保证2~3cm厚。 喷射作业应自下而上逐排作圆形绕动,喷枪嘴宜与坡面保持1的距离,喷枪宜垂直于坡面喷射。

喷混植被工程施工后3个月,植被覆盖率应不低于70%。

七、喷浆挂网验收规范?

1、在机械开挖后,要修整坡面平整度。

2、施工插筋时,应尽量垂直于坡面锤击插筋。

3、挂钢丝网时要确保有保护层。

4、施工中若发现地下水溢出,应及时采取堵水口或引流等措施。

5、喷浆砼面层

① 使用泵送喷射混凝土。

② 为防止土体和崩解,土钉施工完毕后必须立即挂网喷砼。

③ 在喷射砼前应作好标志,确保其喷射厚度。

④ 喷射砼最大骨料不大于10 mm。

⑤ 砼喷射机喷射口离坡面60~100cm,应不断 调角度以确保喷射砼面层与土体密实。

⑥ 喷射砼终凝2h 后,应浇水养护

八、喷浆挂网规范要求?

抹灰挂网喷浆要求:

1.钢丝网的规格型号(网眼尺寸、钢丝直径)应符合设计要求,若抹灰层厚度大于35mm必须按规范要求挂设钢板网。

2.挂网部位要求,不同材质界面处挂设。比如:钢筋混凝土柱、梁(含二次结构)与砖砌体交接部位。

3.挂网长度要求,界面部位全长通长设置,界面搭接长度不小于30cm,每边搭接宽度不小于150mm。

4.网挂设必须牢固,平整不变形为宜,固定点位分布均匀。

5.基层喷浆处理是为了防止抹灰层空鼓开裂质量缺陷的出现而采取的技术措施。其喷施应均匀无遗漏为宜,不可过多或过厚喷浆。

九、什么是喷浆挂网?

山体挂网 又称喷浆挂网. 由于六角形的牢固性,加上镀锌钢丝的韧性好和防腐性强。造价成本比较低,施工简单。所以被广泛应用与山体防护。

丝经:2.7mm~4.0mm

材质:电镀锌丝,热镀锌丝,高尔凡丝

网孔:10X12cm、10X14cm、10X15cm、12X15cm、16X18cm、17X19cm、20X22cm

最大宽度:4.3M 长度:25M-50M,卷网,又称 重型六角网。

喷浆挂网是一种防止石块或岩石落入公路、铁路的防护系统。用于覆盖岩石滚落、爆破雪崩、岸坡冲刷、坠物飞石等的坠落,由于落石防护网是双绞拧编结构,具有不易断裂,耐磨损等特点,即使钢丝某个部位破损,也可以承受落实的冲击,拦截石块,是落石防护工程的理想材料。

施工安装

将落石防护网放于坡体表面或垂直挂于山坡,要考虑坡的高度和陡峭程度。虽然防护网的放置需根据不同的位置确定,但是一般工作可以简化为五步:

1根据实际情况,处理坡体表面(除去松散的碎石颗粒、杂草等 );

2用机器将整卷网从坡顶向下展开;

3将网子与墙体或坡体固定;

4最后将坡体表层网的顶部和底部固定。

5 喷浆的材料中可以混入优质的植物种子,经过一段时间会生产出绿色植物;既加固了山体,又美化了青山。

十、墙面拉毛喷浆施工方案?

1、第一步我们要将水泥与界面剂混合一起,将它们搅拌均匀,然后将它们涂刷在墙面即可,这个步骤只需一遍,这样做的目的是可以增加墙面的粗糙度,当然这也就是墙面拉毛处理工序要的效果。

2、接着我们需要使用到铲刀和一些专用工具,借用这些工具在墙面上划竖条,然后再抹上涂料,这样做的目的可以让墙面变得粗糙,然后我们再用乳胶漆涂刷滚筒在墙面上涂刷,这样就能有拉毛效果。如果有特殊要求的话,我们可以使用专用的喷涂设备进行喷涂,这样同样也可以做出很好的拉毛效果。

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