预应力管道压浆如何检测密实度？

一、预应力管道压浆如何检测密实度？

预应力管道又称波纹管。可以用TD-BWG波纹管注浆质量检测系统来检查预应力管端到端的压浆密实性。

该系统采用声波逆散射技术，具有较高的空间分辨率，可以发现波纹管内小于分米级的注浆缺陷。

人工激发的声波在波纹管内遇到砂浆包裹不均、脱空等部位时都会产生二次散射波。

该声波散射记录是工程内部结构散射的总合，信息丰富，依靠时程记录的简单判读很难获知工程内部结构的特点。

二、孔道压浆流动度测试标准？

搅拌方法：

按照预应力孔道压浆剂的配比掺量(一般是水泥：灌浆剂=9:1)，水泥和预应力孔道灌浆剂共称取3kg(水泥2700g，灌浆剂300g)，放入行星式水泥胶砂搅拌机中干拌1分钟，倒入80%的水(按要求的水灰比折算)，慢速搅拌2min，搅拌均匀后，快速搅拌1min，将剩余的20%水倒入其中，慢速搅拌1min。出料。

流动度测试：

采用流动度测试仪(流动锥)。流动锥需要用1725±5ml的水校准，留出时间为6-10s。测定时，将漏斗调整至水平，封闭低口(新国标要求流动锥底部无笼头)，将搅拌均匀的浆体均匀倒入漏斗中，直至表面触及点测规(1725±5ml)端，松开低口，使浆体自由流出，记录浆体全部流出时间(s)，即为灌浆料的流动度。

自由泌水率和自由膨胀率测试：

实验容器采用1000ml量筒或采用直经为60mm、高为500mm的底部封闭的透明玻璃管。将搅拌均匀的浆体缓慢加入到容器中，装入浆体体积800±10ml。浆体注入后，使用薄膜封口，置于水平地面上，静置1min后测定高度h1，静置3h和24h后，测定其离析水水面高度h2和24h后的浆体膨胀面的高度h3。

3h和24h自由泌水率(%)= (h2-h3)/h1×100%

24h自由膨胀率(%)= (h3-h1)/h1×100%

抗折、抗压强度测试：

将搅拌均匀的浆体倒入40×40×160mm的三联模中，静置至浆体初凝后，将其表面多余的浆体刮掉，24h拆模后将其放入标准养护室中养护7d和28d。按照水泥胶砂试块测试标准进行强度测试。

充盈度测试：

实验器具为内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直观夹角为120°，每部分长0.5m，两部分通过粘结剂密封粘结，将有机玻璃管固定在支架上。

将按照要求制备的浆体，静置1min，通过漏斗将浆体灌入固定的充盈度测试仪中，冲完浆体后，用塑料薄膜密封圆管两端，在20℃左右条件下放置7d，观察管内部是否有直经大于3mm的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道的两端是否有泡沫层。如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直经大于3mm的气囊，或者存在体积大于1ml的水，则充盈度不合格。

三、桥梁t梁预应力孔道压浆进出孔道有规定吗？

(1) 预应力筋张拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在48 h内完 成，否则应采取避免预应力筋镑蚀的措施。

(2) 应在工地试验室对压浆材料加水进行试配，各种材料的称 量(均以质量计)应精确到±1%。经试配的浆液其各项性能指标 均应满足要求后方可用于正式压桨。

(3) 应对孔道进行清洁处理。对抽芯成型的孔道应冲洗干净 并应使孔壁完全湿润；金属和塑料管道在必要时亦应冲洗清除附 着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等，可采用 己知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀 释后进行冲洗；冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有 积水吹出。

(4) 应对压浆设备进行清洗，清洗后的设备内不应有残渣和 积水。

四、什么是孔道压浆？

一、作用：防止预应力钢束锈蚀、降低锚具持荷、联结梁体分散应力，起到固定钢绞线、防止空气侵蚀、提高梁体强度的作用。二、孔道压浆的简单解释：孔道压浆通常是指用水泥净浆，掺入外添加剂，压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道，再将水泥净浆从孔的一端压入，另一端排出浓浆后封闭。加大压力至0.5-0.7兆帕，持续3-5分钟后结束。

五、级配碎石检测压实度还是密实度？

级配碎石检测压实度

级配碎石 级配碎石是由各种大小不同粒级集料组成的混合料,粗、细碎石集料和石屑各占一定比例的混合料。当其颗粒组成符合密实级配要求时,称为级配碎石。

2、压实度 又称夯实度,指的是土或其他筑路材料压实后的干密度与标准最大干密度之比,以百分率表示。

六、孔道压浆什么意思？

孔道压浆是指将某一固定比例外加剂添加至水泥浆内，把形成的混合物从孔道一端压入，另一端排出（此时为浓浆），之后再做封闭处理。该过程主要是利用混合混凝土浆体比重大的特点，把孔道内的气体挤出道外，并用浆液将孔道充满，进而达到保护预应力筋的目的。此外，充满整个孔道的浆液在完全固结后能够对钢绞线施加较大的握裹力，同样能够起到保证预应力桥梁结构稳定安全的目的。

孔道压浆的目的是保护钢绞线不生锈，延长结构使用年限，还作为媒介，在钢绞线松弛后，向梁体传递部分应力。

七、孔道压浆有哪些规定？

1．应尽早压浆，规范规定不宜超过14天；　　

2．必须要有经过批准水泥浆配合比设计资料；　　

3．由低向高压；　　

4．应采用活塞式压浆机，不得使用压缩空气；　　

5．压浆时排水孔、排气孔必须要有浓浆流出后封孔，水泥浆充分饱满；稳压不少于2min；　　

6．采用纯水泥浆当无确认的工艺试验资料证明可以一次达到孔道水泥浆饱满时，必须采用两端先后压浆（间隔30-45min）；　　

7．每工作班至少制作三组水泥浆试件；　　

8．压浆过程监理必须全过程旁站；特别注意后张法，试件取样问题，同条件养生；梁板混凝土的试件；孔道压浆试件；张拉后封端混凝土试件；　　

9．压浆记录：包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。

八、做密实度压浆时间没到可以吗？

回答问题做密实度，压降时间没到，可以吗？

我的回答是，做密实度，压浆时间不到是不可以的，这个问题很关键，做的是秘史渡鸦，一定要有足够的时间，按照时间精确地去做这项工作，一定不能马虎，要对工作的态度精益求精，一定要本着对工作负责任的态度，才能够做好各项工作，所以我的回答是，做密实度压浆的时间一定要足够，不然的话是不够成型的

九、孔道压浆要做哪些试验嘛？

通过实践总结，预应力孔道压浆水泥实际用量=预应力孔道净空体积（波纹管截面面积减去钢铰线截面面积×管道长）×0.8。预应力孔道压浆水泥用量与其它的掺料无关。孔道压浆：通常是指用水泥净浆，掺入外添加剂，压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道，再将水泥净浆从孔的一端压入，另一端排出浓浆后封闭。加大压力至0.5-0.7兆帕，持续3-5分钟后结束。

十、负弯矩孔道压浆温度规范？

是指在进行负弯矩孔道压浆工艺时，所要遵循的温度规范。具体规范如下：是根据工程需要确定的，一般要求在一定的温度范围内进行。负弯矩孔道压浆是一种用于加固混凝土结构的方法，通过在混凝土中注入压浆材料来提高其强度和稳定性。在进行负弯矩孔道压浆时，温度的控制是非常重要的，因为温度会直接影响到压浆材料的流动性、凝固时间和强度发展等关键性能。根据不同的压浆材料和工程要求，可能会有所不同。一般来说，温度过高会导致压浆材料过早凝固或产生裂缝，而温度过低则会延缓凝固时间和强度发展。因此，在进行负弯矩孔道压浆时，需要根据具体情况选择适当的温度范围，并通过控制施工环境温度、预热压浆材料等方式来实现温度的控制。此外，还需要注意在施工过程中及时监测和记录温度数据，以便进行后续的质量控制和评估。