一、管道阻力计算器手机版
管道阻力计算的公式:R=(λ/D)*(ν^2*γ/2g)。ν-流速(m/s);
λ-阻力系数;γ-密度(kg/m3);
D-管道直径(m);P-压力(kgf/m2);
R-沿程摩擦阻力(kgf/m2);
L-管道长度(m);g-重力加速度=9.8。压力可以换算成Pa,方法如下:1帕=1/9.81(kgf/m2)。
二、管道阻力计算表
以进水流速和出水流速来换算。
三、管道阻力计算中误差趋向是
在实验中,可能会出现一些误差,下面是一些可能存在的误差和其分析:
弦的张力不稳定:实验中,弦的张力可能会因为实验过程中的温度变化、弦的材料疲劳等因素而产生变化,导致实验结果的误差。为了尽量减少这种误差,可以在实验过程中尽量控制温度和弦的使用寿命,以保证张力的稳定性。
弦的长度不准确:在实验中,弦的长度可能存在测量误差,导致计算出的频率和线密度等物理参数不准确。为了减少这种误差,可以使用更精确的测量工具,如激光测距仪等。
弦的直径不准确:弦的直径可能存在一定的制造误差或者测量误差,导致计算出的线密度不准确。为了减少这种误差,可以使用更精确的测量工具,如显微镜等。
弦的固定位置不准确:在实验中,弦的固定位置可能存在一定的测量误差,导致计算出的波长和频率等物理参数不准确。为了减少这种误差,可以使用更精确的测量工具,如显微镜等,同时在实验过程中尽量保持弦的固定位置稳定。
总之,在进行弦上驻波实验时,要尽量控制实验环境和测量精度,以减少误差,提高实验结果的准确性。同时,在分析实验结果时,还要对实验中可能存在的误差进行充分的分析和讨论,以避免出现不准确或错误的结论。
四、风机风管道阻力计算
风压要详细计算!全压=沿程阻力+局部阻力(含出风口阻力25Pa)+室内外压差+出口压头(25\50Pa).风道选用的材料(粗糙度)以及风速的大小(局部阻力)对压头影响很大。建议采用金属管道,控制风速在10~12m左右,这样既能保证风道截面积比较小,又能控制压头过高。估算压头损失在5~8Pa/m。(20层分界)正压送风风机采用SWF系列,压头适中。排烟风机采用HTF系列,压头很高,风速可以选15~18m/s.车库的消防排烟风机一般取400Pa以上,加压送风的500,600Pa以上。
五、管道阻力计算公式
DN20是公称通径,用来指示配套管件或阀门的接口尺寸,如果要计算管内流速,光有DN是不够的,应该有更详细的外径乘壁厚尺寸数据(这样管道内壁直径才能知道)。水压8公斤只是单一压力值也是不够计算用的,应该有出入口的压力差值(这样才能得出流动阻力,准确计算还需要有水的动力粘度,管道中心流速与管道内壁面的近乎于零的流速最后要做一个平均值)。假如作近似估算,常规的水管设计流速1~2米每秒,管道内径就当做20毫米,你可以算出一个流量,与水压无关(忽略流阻时0.1公斤与100公斤水压没啥区别)。
六、管道阻力计算阀门按照半开
家庭自来水总阀全开在原始压力相同的情况下压力要大干开一半的压力,因为家里面的自来水总阀门基本上都是闸阀,而闸阀的阀门直径是和所连接的管道外径是一致的,同时它还是直通式,所以它不会产生阻力,因此它全开是压力最大的
七、管道阻力计算软件
风管各管件压力损失就是风管局部阻力损失。
具体公式:P=局部阻力系数*(空气密度*风速的平方)÷2 (pa)
计算局部阻力损失需要知道各个管件的局部阻力系数。
不同管件,阻力系数是不一样的,可以查一些通风设计手册,最常见的比如实用供热空调设计手册。
八、管道阻力计算公式参考手册
具体公式:P=局部阻力系数*(空气密度*风速的平方)÷2 (pa)
计算局部阻力损失需要知道各个管件的局部阻力系数。
不同管件,阻力系数是不一样的,可以查一些通风设计手册,最常见的比如实用供热空调设计手册。