一、工业金属管道设计规范不适用于哪些管道
管道上防静电跨接线，一种为法兰连接处，需连接接线，还有长距离管道输送易燃易爆气体或液体的，一般为500米要有接地。 管道的电阻决定了是否要跨接，根据《工业金属管道施工验收规范》的相关要求，一般电阻小于0.03欧姆，则不需要跨接，弯头两端电阻大于0.03欧姆则需要设置导线跨接。 《化工企业静电安全检查规程》第5.1是这样规定的：“金属设备与设备之间，管道与管道之间，如用金属法兰连接时，可不另接跨接线。但必须有两个以上的螺栓连接。” SH3097－2000《石油化工静电接地设计规范》4．3．3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。 《石油与石油设施雷电安全规范》4.6.1：输油管路可用其自身作接闪器，其法兰、阀门的连接处，应设金属跨接线。当法兰用5根以上螺栓连接时，法兰可不用金属线跨接，但必须构成电气通路。 安监很多提出的缺失或整改项大多基于经验，无法规标准等作为依据，可从整改方案来协调，如整改过程可能造成的风险更大等，也许可以说服。
二、工业金属管道设计规范讲解视频
行车电源线连接方法如下：
1. 首先，确定需要连接的电源线的正负极。通常情况下，红色电线为正极，黑色电线为负极。
2. 找到车辆电池的正极和负极。车辆电池通常位于引擎舱内，可以通过车辆说明书或者询问专业人士来确定电池位置。
3. 将行车电源线的正极连接到车辆电池的正极上。可以使用螺丝刀或者扳手等工具将电线固定在电池上。
4. 将行车电源线的负极连接到车辆金属部件上。可以选择车辆底盘或者其他金属部件作为接地点。
5. 确保连接牢固，并使用绝缘胶带或者其他绝缘材料将电线包裹起来，以防止短路或者其他安全问题。
需要注意的是，在连接行车电源线时，一定要确保操作安全，并遵循相关安全规定和操作指南。如果不确定如何正确连接行车电源线，建议寻求专业人士的帮助。
三、工业金属管道设计规范 道客巴巴
你好，管道的坡度应符合文件规定。 请看《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 7.1.6 管道的坡度、坡向及…………应符合设计文件的规定。 如果设计文件没规定，一般可按千分之二至五。
四、gb50316工业金属管道设计规范
锅炉房燃气管道宜采用单母管，常年不间断供热时，宜采用从不同燃气调压箱接来的两路供气的双母管。
在引入锅炉房的室外燃气母管上，在安全和便于操作的地点应装设与锅炉房燃气浓度报警装置联动的紧急切断阀，阀后应装设气体压力表。
锅炉房燃气管道宜架空敷设；输送相对密度小于0.75的燃气的管道，应设在空气流通的高处；输送相对密度大于或等于0.75燃气的管道，宜装设在锅炉房外墙和便于检测的位置。
燃气管道上应装设放散管、取样口和吹扫口，并应符合下列规定：
1 其位置应能将管道与附件内的燃气或空气吹净；
2 放散管可汇合成总管引至室外，其排出口应高出锅炉房屋脊2m以上，并应使放出的气体不致窜入邻近的建筑物和被通风装置吸入；
3 密度比空气大的燃气放散，应采用高空或火炬排放，并应满足最小频率上风侧区域的安全和环境保护要求；当工厂有火炬放空系统时，宜将放散气体排入该系统中。
燃气放散管管径应根据吹扫段的容积和吹扫时间确定；吹扫量可按吹扫段容积的10倍~20倍计算，吹扫时间可采用15min~20min；吹扫气体可采用氮气或其他惰性气体。
锅炉房内燃气管道不应穿越易燃或易爆品仓库、值班室配变电室、电缆沟（井）、电梯井、通风沟、风道、烟道和具有腐蚀性质的场所。
每台锅炉燃气干管上应配套性能可靠的燃气阀组，阀组前燃气供气压力和阀组规格应满足燃烧器最大负荷需要；阀组基本组成和顺序应为切断阀、压力表、过滤器、稳压阀、波纹接管、2级或组合式检漏电磁阀、阀前后压力开关和流量调节蝶阀；点火用的燃气管道宜从燃烧器前燃气干管上的2级或组合式检漏电磁阀前引出，并应在其上装设切断阀和2级电磁阀。
锅炉燃气阀组切断阀前的燃气供气压力应根据燃烧器要求确定，并宜设定在5kPa~2okPa之间，燃气阀组供气质量流量应能使锅炉在额定负荷运行时，燃烧器稳定燃烧。
锅炉房内燃气管道设计应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028和《工业金属管道设计规范》GB50316的有关规定。
五、工业金属管道设计规范GB50235-2010
12.3.1 加氢站中管道工程施工安装，应符合下列要求：
1 与管道工程安装相关的土建工程检验验收合格，满足施工要求，并已办理交接手续；
3 安装施工应严格按照已批准的工程设计文件、图纸进行；
4 管材及其附件已检验合格，其规格、型号符合设计要求，并具有有效的质量证明文件；
5 进口的管材、阀门、附件应出具商检合格证。
12.3.2 与储氢容器等重型设备连接的管道的施工安装，应在重型设备安装就位沉降稳定或经注水沉降稳定后进行。
12.3.3 高压氢气管道用阀门、附件等主要材料开箱检验，应由建设单位、工程监理单位的有关人员参加，应按装箱清单进行下列检查：
1 核对高压阀门、附件等的名称、型号、规格、材质，并检查包装状况；
2 对高压阀门、附件等进行外观检查，并检查产品说明书等技术资料；
3 检查后提出有签证的检查记录。
12.3.5 氢气管道的焊接应符合下列规定：
1 焊接接头表面质量不得有裂纹、未熔合、夹渣、飞溅存在，焊缝不得有凸肉；
2 焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高不应大于2mm；
3 氢气管道焊接应采用经氢相容性评定合格的焊接工艺；
4 氢气管道对接接头组对时，应使内壁平齐，错边量不应大于1mm；
5 氢气管道焊接支管接头不应使用鞍座式接头、翻边接头；螺纹连接接头不应采用密封焊；
6 法兰连接的接头，紧固后螺栓应完全伸出螺母，法兰连接应增加静电跨接；
7 氢气管道焊缝应外观成型良好，并应与母材圆滑过渡，宽度宜每侧盖过坡口2mm。
12.3.6 氢气管道的对接焊接接头外观检查合格后，应按现行行业标准《承压设备无损检测第2部分：射线检测》NB/T47013.2的规定对接头进行100%射线检测，检测技术等级不应低于AB级，合格级别应为Ⅱ级。
12.3.8 当氢气管道采用卡套接头等成品接头方式时，应按产品说明书要求进行安装、检测。
12.3.9 高压氢气管道用阀门安装前，应按下列规定进行检测：
1 按高压氢气管道的品种、规格逐个检查阀门的出厂合格证书和实物完好状况，当发现异常时，应先进行压力试验，其试验介质宜采用无水乙醇，合格后应进行气密性试验；
2 气密性试验应采用氮气、氦气或氦氮混合气(氦气体积百分含量不小于5％)，试验压力应为设计压力，试验时应将阀门浸没在水槽中，试验时间不得少于30min，应以水槽内无可见气泡、不漏气为合格。当发现漏气时，在进行返修后应重新进行气密性试验，但返修次数不得超过2次。
12.3.10 氢气管道系统安装完成后，应按下列规定进行试验：
1 压力试验应以氮气或干燥无油空气进行，试验压力应为设计压力的1.05倍~1.10倍。在进行气体压力试验前应制定安全防护措施，并在实施时严格执行。
2 气密性试验应分为高、低压检测阶段，在气体压力试验达到试验压力后应保压5min，然后降压至设计压力，对焊缝和连接部位进行检查；若未检出泄漏，应继续保压不少于30min，无压力降后，应将试验压力降至零，进行第二阶段的低压检测，其试验压力应为2MPa±10%，试验时间不应少于30min，应以未检出泄漏和无压力降时判定为合格。
3 泄漏量试验介质宜采用氮气或氦气。
4 泄漏量试验压力应为设计压力。当使用氮气进行泄漏量试验时，应保压24h以上，平均每小时的泄漏率应小于0.5%时判定为合格；当使用氮气做泄漏量试验时，应保压1h以上，平均每小时的泄漏率应小于0.5%时判定为合格。
12.3.11 氢气管道系统试压合格后，应进行吹扫，并应符合下列规定：
1 宜采用氮气或干燥无油空气进行吹扫；
2 纯度大于或等于99.99％的氢气系统，应采用氮气进行吹扫；
3 当采用空气吹扫时，在吹扫合格后应以氮气置换吹扫，并应符合本规范第12.3.13条的规定。
12.3.12 氢气管道采用氮气或空气吹扫时，其压力宜为0.1MPa～0.3MPa，气体流速不得小于20m／s，在排气口应设白色油漆板检查，应以10min内板上无铁锈或其他杂物为合格。
12.3.13 氢气管道系统在试验和吹扫合格后，应以氮气置换至含氧量低于1％，充氮气保持在0.2MPa。
12.3.14 给水排水等管道工程安装施工应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242的有关规定。
12.3.15加氢站中各类管道的施工安装宜按现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB50235和《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236的有关规定执行。
六、工业金属管道设计规范最新版
主要看你的验收标准时怎么要求的，验收标准规定几级就是几级；按GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》要求探伤10%比例，Ⅲ级就合格；如果温度不太高，可以不探伤。可以看一下GB50316-2000《工业金属管道设计规范》、GB50235-97、GB/T20801-2006，从上面可以找到答案。说的是设计的管道属于GC类的。如果属于GB2类的，可以看一下《城镇供热管网施工及验收规范》；纯蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
七、工业金属管道设计规范2018版
一、就象《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002规定： 12.1.1金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：
1金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；
2 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；
二、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002规定：
8.2.6燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好。
三、“二”中虽然没有明确铜芯接地线的接地线最小允许截面积，但由于这里的原理同“非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线”是一样的，虽然易燃易爆在管道中流动的静电未必比电缆桥架中的大，但由于易燃易爆输送的危险性更大，所以我们认为必须不小于4mm2；
四、在石化行业，由于静电对液化石油气的使用安全构成危害，由于规范和施工图中只提出原则性要求，故有赖于施工监理和安全人员全面考虑以下问题，避免留下安全隐患。
1 考虑选用的泵排量与管道是否相配，管道内流体流速应小于3m／s，推荐的经济流速为 0.8～1．4m／s。
2 检查贮罐内部结构，液相管应伸到贮罐底部，避免流体高速流入与气相接触的装液方式，贮罐内宜设置扶梯或金属栏杆，以便消散积聚的静电荷。
3 管道系统中应保证每个法兰、螺纹接头之间的跨接电阻不大于0.03欧姆，一般均跨接铜片，卸车软管两端则用截面大于6mm2的铜线连接, 贮罐、泵和压缩机均应接地。
4 地面应采用导电率高不产生火花的专用水泥敷设，不允许垫橡胶板等绝缘材料。 法兰上的螺栓五颗以下的都要跨接，高于六颗的不需要跨接（电气的等电位连接）！！
主要是低压法兰需要跨接，以消除静电！！！ 按《GB 50235—97工业金属管道工程施工
八、工业金属管道设计规范2022
一、煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符合下列要求：
1、水平平行敷设时，净距不宜小于150mm;
2、竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧;
3、交叉敷设时，净距不宜小于50mm。
二、特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶(垂直穿)和客厅时，管道应无接口。
三、室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边20～20mm。
四、煤气管道安装完成后应作严密性试验，试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格。
五、燃具与电表、电器设备应错位设置，其水平净距不得小于500mm。当无法错位时，应有隔热防护措施。
六、燃具设置部位的墙面，为木质或其他易燃材料时，必须采取防火措施。
七、各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间的距离均不得小于200mm。当两台燃具或一台燃具及水斗成直角布置时，其两侧进离墙之和不得小于1.2m。
燃气管道安装注意事项
1、燃气管道不得穿过卧室和卫生间，不要把燃气主管及燃气表密封，如装饰必须通风良好便于维修和安检。致多个用气器具的支管分支处必须明设便于检查，支管尽量采用明敷设，建议于气表处分支，能分别控制更佳;
2、若暗藏则必设在不受外力冲击和温度变化大的部位，暗埋埋深不小于10mm，必须做好标记并有稳妥的安全保护措施，暗藏部分不得有机械接头，应与其他金属管道或电线绝缘。
3、管道、管件、阀门等应采用国家标准检验合格产品;安装前进行清扫保证清洁;管道隐蔽前勿必试压合格，若保压隐蔽致通气最有说服力，这常是被忽略的，又是保证安全无漏气的重要措施，隐蔽施工时不得伤害管路。