一、钢筋机械连接方式不包括
钢筋机械连接有三种。
1.一般机械连接。
即将两根钢筋对接在一起，再通过机械连接器紧密衔接，此时两根钢筋直径相同，机械连接器比较短，连接长度较短。
2.手动旋转割切机械连接。
该机械连接操作比较简单，使用旋转割切机器将钢筋两端切成螺纹状，然后通过螺纹套筒将两根钢筋紧密衔接。
该连接方式连接长度比较短，适用于钢筋直径小于等于40mm的情况。
3.热轧法机械连接。
该连接方式可适用于直径范围大的钢筋，连接长度可较长。
将钢筋两端加热至一定温度后，通过卡套将两根钢筋衔接到一起，达到连接效果。
因为需要加热，所以连接效率较低，一般适用于需要连接长度较长的情况。
二、钢筋机械连接外观检查记录填写范例
记录你巡视检查的内容，例如：你检查了钢筋、模板等，发现有什么问题，向施工单位提出了哪些需要整改的问题。就是反应你在现场做了哪些事情！
三、钢筋机械连接方式有哪几种
机械连接、焊接连接、绑扎连接，共三种。
1.受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。
2.若采用绑扎接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。凡搭接接头中心点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段的受拉钢筋的接头百分率为25%。
3.当受拉钢筋直径大于28mm，受压钢筋直径大于32直径mm，不宜采用绑扎接头，宜采用焊接或机械连接。
四、钢筋机械连接直螺纹套筒规范
外露2扣。目前我国钢筋套筒连接采用的是《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。规范要求直螺纹接头丝头长度公差为0-2p（p为螺距），也就是说，可以外露2丝，为的是避免丝头长度不足。而锥螺纹连接，则为-0.5p-1.5p，也就是说，不露丝或者露一丝半是合格的。
五、钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016
钢筋连接的规范有多种，其中常见的是GB/T 20618-2006《钢筋焊接连接器》和JGJ107-2010《建筑结构工程钢筋连接技术规程》。这些规范详细说明了钢筋连接的要求、工艺和检测标准，以确保连接强度和安全性。此外，施工过程中还需要注意操作技能、机具选择等问题，确保连接的质量。
六、钢筋机械连接套筒规格尺寸表
套筒的规格有12、14、16、18、20、22、25、25、32、36、40、50，另外还有正反丝和异径型套筒，如：25正反丝、28正反丝、28/25、 28/22等。 套筒分为锥螺纹套筒、直螺纹套筒、冷挤压套筒、镦粗套筒、分体式套筒、灌浆套筒等类型。直螺纹套筒又分为剥肋直螺纹套筒和直接滚轧直螺纹套筒。 不管哪种类型的套筒，其规格都是按与其连接的钢筋的规格来命名的。如连接Ø25钢筋的套筒就叫25的套筒，连接Ø28钢筋的就叫28的套筒。
七、钢筋机械连接技术规程
钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件t形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。
钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件t形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。
电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧（焊条与焊件间的空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧），使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属熔化，熔化的金属凝固后，便形成焊缝或焊接接头。电弧焊应用范围广，如钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等。
钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。
这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。
纵向的受拉钢筋最小搭接长度
钢筋类型混凝土强度等级
c15c20～c25c20c35≥c40
光园钢筋hpb（i）级45d35d30d25d
带肋钢筋hrb（ii）级55453530
hrb400（iii）级、rrb400（iii）级---55d40d35d
注1：本表适用于纵向受拉钢筋的绑扎接头面积百分率不大于25％的情况；
当绑扎接头面积百分率介于25％～50％之间时，表中数值乘以系数1.2取用；
当绑扎接头面积百分率大于50％时，表中数值乘以系数1.35取用；
当最小搭接长度两根直径不同的钢筋搭接长度，以较细钢筋的直径计算；
注2：当带肋钢筋直径φ＞25mm时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用；
对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用；
在混凝土凝固过程中易受扰动时（如采用滑升模板和爬升模板等方式施工），其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用；
对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用；
当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用；
注3：对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15取用，对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用，对四级抗震等级的结构构件不作调整；
在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。
注4：纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接应按上述规定确定后，乘以系数0.7取用。在任何情况下，受压钢筋的最小搭接长度不应小于200mm。；
d2搭接长度应用举例：
【例d2.1】某构件二级抗震等级，混凝土强度等级c35，纵向受拉钢筋采用rrb400（iii）级φ28环氧树脂涂层钢筋，绑扎接头面积百分率介于40％，试确定其搭接长度。
解:最小搭接长度=40d×1.2×1.1×1.25×1.15＝75.9d＝2126mm。
钢筋每个接头可按增加2150mm长度备料。
【例d2.2】某构件无抗震设防要求，混凝土强度等级c25，纵向受压钢筋采用hrb335（ii）级φ18带肋钢筋，绑扎接头面积百分率介于60％，试确定其搭接长度。
解:最小搭接长度=45d×1.35×0.7＝42.525d＝765.45mm。
钢筋每个接头可按增加800mm长度备料。
【例d2.3】某无垫层基础梁构件，最小混凝土保护层厚度70mm，按3级抗震等级要求设防，混凝土强度等级c30，纵向受拉钢筋采用hrb400（iii）级φ22带肋钢筋，绑扎接头面积百分率40％，试确定其搭接长度。
解:最小搭接长度=40d×1.2×0.8×1.05＝40.32d＝887.04mm。
钢筋每个接头可按增加900mm长度备料。
也说说熔焊中的电弧焊连接。
钢筋电弧焊可分为搭接焊、帮条焊、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊五种接头形式。
1.搭接焊接头
搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的hpb235、hrb335、hrb400钢筋。钢筋搭接焊宜采用双面焊。不能进行双面焊时，可采用单面焊。焊接前，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上，使接头受力性能良好。
2.帮条焊接头
帮条焊接头适用于焊接直径10～40mm的hpb235、hrb335、hrb400钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊。帮条宜采用与主筋同级别或同直径的钢筋制作；如帮条级别与主筋相同时，帮条直径可以比主筋直径小一个规格；如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋级别可比主筋低一个级别。
钢筋搭接焊接头或帮条焊接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍主筋直径；焊缝宽度b不应小于0.7倍主筋直径。
对于直径大于等于10mm的热轧钢筋，其接头采用搭接,帮条电弧焊时，应符合下列要求:
1)焊接接头当设计有要求时应采用双面焊缝，无特殊要求时一般可采用单面焊缝。对于ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d；对于ⅱ、ⅲ级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d，帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。
2)帮条的总截面面积应符合下列要求：当主筋为ⅰ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.2倍；当主筋为ⅱ、ⅲ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍。为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上。帮条宜采用与主筋同钢号，同直径的钢筋制成，如帮条与主筋级别不同时，应按设计强度进行换算。帮条的长度应满足相应的焊缝要求。
八、钢筋机械连接接头规范要求
钢筋机械连接接头的检验主要有6个要求：
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为1个验收批进行检验与验收，不足500个也作为1个验收批。
对螺纹接头的每一验收批，应在工程结构中随机抽取10%接头进行拧紧扭矩校核。拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。
对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定，都符合要求时评为合格。如有1个不符合要求时加倍取样复检，仍有1个不符合要求则该验收批评为不合格。
现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
钢筋机械连接接头现场截取接头试件的部位可采用同等规格的钢筋搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。
钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。
钢筋机械连接接头有很多种类型：
套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。
锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。
直螺纹连接接头：等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流，接头质量稳定可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接接头相媲美，而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点，因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。
九、钢筋机械连接包括
目前机械连接主要是锥螺纹、直螺纹、挤压套筒三种方式
搭接、焊接和机械连接是钢筋接头部位的三种不同的连接方法。搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用铁丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。焊接很好理解，不再多说。机械连接是指使用机械外力使两根钢筋连接在一起的连接方法。机械连接接头的类型很多，目前应用较多的是挤压套筒接头和螺纹套筒接头。这两种接头方法均属于冷连接，它们的连接可靠性较焊接要好，操作也较简单，适用于大直径钢筋的现场连接，现在也是大直径钢筋现场连接的主要方法。
一级和二级机械连接外表看不出的，除非看接头连接件合格证，或试件抗拉检测判定
十、钢筋机械连接残余变形试验
拉伸试验（力学性能）
钢筋的拉伸实验主要检测项目有下屈服强度，断后伸长率，抗拉强度，最大力总伸长率。通过屈服强度，可以了解钢筋超过屈服点后产生残余变形承担的拉力值。断后伸长率是衡量钢筋塑性的检测指标，是保证钢筋质量的重要机械性能。具体力学性能值在标准中也有明确规定。
化学成分
常检的化学成分有：C，Si，Mn，P，S，Ceq（碳当量）。钢筋化学成分和碳当量允许偏差应符合标准GB/T 222的规定。
弯曲性能
钢筋应进行弯曲试验，标准规定弯曲压头直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。弯曲性能测定可以很好的揭示钢筋内部组织不均匀等缺陷。
反向弯曲性能
对牌号带E的钢筋应进行反向弯曲试验。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生 裂纹。
尺寸
钢筋内径的测量要精确到0.1mm
表面质量
钢筋应无有害的表面缺陷。
重量偏差
重量偏差就是钢筋实际测定偏差和标准规定偏差的比例。允许偏差应符合标准规定。
金相组织
钢筋应无有害的表面缺陷钢筋的金相组织应主要是铁素体加珠光体，基圆上不应岀现回火马氏体组织。钢筋宏观金相、截面维氏硬度、微观组织应符合标准GB/T 1499.2-2018附录B的规定。
疲劳性能
疲劳试验的技术要求和试验方法应按照GB/T 28900的规定。在弹性变形的范围内，使试样承受一个呈固定频率正弦曲线交替变动的轴向拉力。试验一直进行到试样损坏为止，或者根据规定负荷使试验一直达到相关产品标准规定的次数为止。
晶粒度
细晶粒热轧钢筋实际晶粒度为9级或更细。
连接性能
钢筋的焊接、机械连接工艺及接头的质量检验与验收应符合JGJ 18、JGJ 107等相关标准的规定。