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箱梁多重?

来源:www.bthnt.com   时间:2023-10-16 08:37   点击:176  编辑:admin   手机版

一、箱梁多重?

一般每片(根)35米箱梁钢筋混凝土会有55-60立方米,按照钢筋混凝土比重2.5吨/立方米计算,计138-150吨/片。

40米箱梁用钢模自重大约在70公斤每平方米,当然因不同的生产厂家具有不同的生产技术以及材质,因此,箱梁钢模的自重也会有所变化。

二、装配式预应力砼小箱梁是什么意思?

装配式预应力砼小箱梁一般指长度小于等于20米的桥梁梁板采用预应力混凝土箱梁结构形式,在预制厂统一加工制作,达到条件后,吊装转运安装,浇筑湿接缝。名字上主要区别现浇箱梁的现场搭设支架拱架,安装模板,绑扎钢筋,浇筑混凝土,完成箱梁制作。

三、32米预制桥梁一共有多少钢筋?

1片32米箱梁体钢筋用量 钢筋(无声屏障) HRB335 Φ 25 6745.08 Φ 20 5554.15 Φ 18 6495.38 Φ 16 18700.67 Φ 12 15935.93

1片32米箱梁预埋钢筋用量 钢筋(无声屏障) 电缆上桥(2片梁) HRB335 Φ 25 206.95 Φ 12 38.90 防撞墙 HRB335 Φ 16 1928.36 竖墙 无支柱 Φ 12 1830.14 支座网片 HRB335 Φ 10 198.39 吊点钢筋 套筒(预埋钢筋 梁面防裂钢筋 HRB335 Φ 12 23.92 HRB335 HRB335 Φ 12 251.80

四、一般箱梁尺寸?

回答如下:一般箱梁的尺寸根据不同的设计要求和负荷条件有所不同,以下是一些常见的尺寸范围:

- 高度:100mm-2000mm

- 宽度:100mm-800mm

- 壁厚:5mm-50mm

对于大型桥梁或高速公路等需要承受大荷载的结构,箱梁的尺寸可能更大。具体的尺寸应根据具体设计要求来确定。

五、高架桥的箱梁上下钢筋为什么看着不粗呢?

1 箱梁上下钢筋看着不粗。2 高架桥的箱梁上下钢筋看着不粗是因为它们经过了设计和计算,以满足结构强度和稳定性的要求。在设计过程中,工程师会根据桥梁的跨度、荷载和使用条件等因素进行计算,并确定所需的钢筋数量和尺寸。为了保证桥梁的外观美观,工程师会尽量减小钢筋的尺寸,同时确保其能够承受所需的荷载。3 此外,高架桥的箱梁通常采用预制构件来制造,钢筋的布置和尺寸也会受到制造工艺和施工要求的限制。因此,为了满足结构的强度和稳定性要求,工程师会在保证安全的前提下尽量减小钢筋的尺寸,使其看起来不粗。4 总之,高架桥的箱梁上下钢筋看着不粗是经过设计和计算的结果,既满足了结构的强度和稳定性要求,又考虑了桥梁的外观美观。

六、40米简支小箱梁多少吨?

公路小箱梁标准40米梁总有130吨到140吨左右因为梁总的计算方式是,宽度 X 高度 X 钢筋混凝土的容重=自重钢筋混凝土的容重一般取25~27KN/立方米,即2.5~2.7吨/立方米比如300X500的梁,单位长度上的自重标准值为0.3X0.5X26=3.9KN/m,即0.39吨每延米,390公斤每延米。

七、江苏预制小箱梁钢筋清包手工多少钱一吨?

现在一般执行的单价大概是:600元/吨

包含:钢筋制安:钢筋加工机具设备的安装,使用,拆卸,调运及保养;钢筋卸料、梁场内倒运、钢筋的除锈、加工制作、套筒连接、成型;钢筋场龙门操作;半成品的维护、堆放、运输;将制作成型的钢筋半成品从钢筋加工场运输到钢筋绑扎胎具上;定位钢筋网制安;钢筋的绑扎、套筒连接、钢筋垫块的安装、钢筋吊装入模成型;钢筋胎具、吊架的维护、保养等与钢筋制安有关的附属工作。

八、30米箱梁有几吨钢筋?

一片30m预制t梁有72吨。

问的太笼统了,钢筋重量的多少取决于设计者的水平、其所受的荷载、使用的环境、以及截面的选择等诸多因素,这样问题没有人能回答准确,你看具体设计图纸,计算一下就知道了。

以上就是我的观点,希望我的回答能够对你有所帮助。

九、箱梁大里程跟小里程怎么分辨?

回答如下:箱梁大里程和小里程一般是指跨度不同的两种箱梁。通常,大里程箱梁的跨度要比小里程箱梁的跨度更长。具体的分辨方法可以从以下几个方面进行:

1. 查看设计图纸:设计图纸中会标注箱梁的跨度,可以根据跨度大小来判断箱梁是大里程还是小里程。

2. 观察桥梁结构:大里程箱梁的结构相对更加复杂,一般需要使用更多的钢筋和混凝土以支撑更长的跨度。小里程箱梁则相对简单。

3. 观察桥梁位置和用途:一些高速公路或铁路需要使用更长跨度的大里程箱梁,而一些城市道路或桥梁则可以使用小里程箱梁。

需要注意的是,大里程和小里程的具体划分标准可能因地区和工程而异,需要结合具体情况进行判断。

十、32米箱梁要布置什么普通钢筋?

32m箱梁采用底腹板、顶板钢筋分体绑扎,后吊装对接的施工方法,钢筋绑扎利用底腹板、顶板绑扎胎具进行准确定位、绑扎成型,然后分两次用2台50t龙门吊配合专用钢筋吊具吊装入模板内。

通过实践这一工艺的应用保证了钢筋骨架的成型质量,提高了钢筋骨架的成型速度,也减少了钢筋绑扎占用台座的时间,提高了台座的周转速率。

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