一、灌注桩钢筋含量指标？
Φ6=0.222Kg，Φ8=0.395Kg， Φ10=0.617Kg，Φ12=0.888Kg Φ14=1.21Kg Φ16=1.58Kg Φ18=2Kg Φ20=2.47Kg Φ22=3Kg Φ25=3.86Kg 以上是一米钢筋对应的重量表。把一根灌注桩的钢筋长度算出来。乘以上面的重量就是钢筋的重量了。
二、钻孔灌注桩的钢筋含量？
Φ6=0.222Kg Φ8=0.395Kg Φ10=0.617Kg Φ12=0.888Kg Φ14=1.21Kg Φ16=1.58Kg Φ18=2Kg Φ20=2.47Kg Φ22=3Kg Φ25=3.86Kg 以上是一米钢筋对应的重量表。把一根灌注桩的钢筋长度算出来。乘以上面的重量就是钢筋的重量了
三、混凝土灌注桩钢筋含量是多少？
根据建筑桩基规范JGJ94-2008 第4.1.1 规定，灌注桩正截面配筋率可取0.65%~0.2%(小直径桩取高值)。
钢筋混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。
1、与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多；
2、能建造比预制桩的直径大的多的桩；
3、在各种地基上均可使用；
4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大；
5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制。
四、22钢筋每米钢筋含量？
国标22的钢筋一吨有多少根？
国标22的钢筋長度为12米、一米为2、964Kg，每根重量为34、560kg，国标22的钢筋一吨约等于28根。
五、柱钢筋含量？
钢筋混凝土梁柱中钢筋的含量为：梁0.6%～1.5%，柱1%～1.2%。这是符合混净土的经济配筋率的。一般来说，柱必须满足最小轴压比要求，所以柱子只要满足最小配筋率的要求，当然是越小越经济。 梁的经济配筋率我们一般控制在1％左右。 关于柱的配筋率，按抗震概念设计不应过小，不要仅满足最小配筋率，一般不要小于1.8%。
配筋率是钢筋混凝土构件中纵向受力（拉或压）钢筋的面积与构件的有效面积之比（轴心受压构件为全截面的面积）。受拉钢筋配筋率、受压钢筋配筋率分别计算。钢筋混凝土构件最小配筋率如下：
受压构件：全部纵向钢筋 0.6%；一侧纵向钢筋 0.2%；
受弯构件、偏心受拉、轴心受拉构件一侧的受拉钢筋 0.2%。
六、钢筋含量指标？
实际的工程类型是都不一样的，各家设计院的施工图含量也不一致。
如下各类普通住宅建筑混凝土用量和用钢量：
1、多层砌体住宅： 钢筋30KG/m2 砼0.3—0.33m3/m2
2、多层框架 钢筋38—42KG/m2 砼0.33—0.35m3/m2
3、小高层11—12层 钢筋50—52KG/m2 砼0.35m3/m2
4、高层17—18层 钢筋54—60KG/m2 砼0.36m3/m2
5、高层30层H=94米 钢筋65—75KG/m2 砼0.42—0.47m3/m2
6、高层酒店式公寓28层H=90米 钢筋65—70KG/m2 砼0.38—0.42m3/m2
说明：楼与楼是存在差异的，如果仔细检查没有错，即使与单方参考指标差异较大，那也要相信自己是正确的，因为客观实际就是这样的。
七、灌注桩38.5的桩长，钢筋笼多长?
钢筋笼的长度在设计说明，或者详图里尺寸已经明确标注了。
八、灌注桩钢筋锚固长度？
锚固长度不小于LaE。
规定：
4．2．4 桩与承台的连接构造应符合下列规定：
1 桩嵌入承台内的长度对中等直径桩不宜小于50mm；对大直径桩不宜小于100mm。
4．2．5 柱与承台的连接构造应符合下列规定：
1 对于一柱一桩基础，柱与桩直接连接时，柱纵向主筋锚入桩身内长度不应小于35倍纵向主筋直径。
2 对于多桩承台，柱纵向主筋应锚入承台不小于35倍纵向主筋直径；当承台高度不满足锚固要求时，竖向锚固长度不应小于20倍纵向主筋直径，并向柱轴线方向呈90°弯折。
九、钢筋灌注桩正确方法？
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（1）施工前准备工作
1）场地平整、清除杂物，回填土应夯打密实。
2）设置闭合导线网，达到规范要求精度，经验收合格后，导线点作为桩位
点放样的基准点。导线点同样要闭合，达到精度要求。桩位点在浇混凝土护壁
时会被破坏，所以桩位点确定之后，再放两个以上的保护桩。用保护桩校核护
壁的准确性。保证桩位点的偏差符合要求。测量放样用全站式经纬仪，极坐标
计算数据。桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。
3）挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格黏土或膨润土。
4）接通水、电源。
5）机架就位：机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均，一般桩机下垫枕木。
钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。
6）泥浆指标：密度1.1~1.2 左右。
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（2）钻孔
1）钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深4.0m 以内，
不超过2m/h，以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥
浆排放量相适应。冲孔钻在开孔时要慢，孔深2.0m 以内，不超过1.5m/h。
2）钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度。
3）经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。钢丝
绳和润滑部分必须每班检查一次。
4）小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳拴牢，防止掉入孔内。
5）经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或桩架是否倾斜。当出现钻杆跳
动，机架摇晃，钻不进尺等异常情况时，应立即停车检查，查找原因，采取相
应措施处理好。
6）严格遵守操作技术规程，做好钻孔记录。记录中要反映泥浆变化。
7）钻至设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断
并准确测定孔深。以此作为终孔标高的依据。
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（3）清孔
1）钻孔到设计深度，施工单位提出终孔要求，需由现场监理工程师决定，
并进行孔径、孔偏斜度、孔深的验收。
2）清孔方法是用原浆换浆法清孔，当钻到设计孔深时，使钻机空转不进
尺，同时射水，待孔底残余的泥块已磨成浆，排出，（或以手触泥浆，无颗粒感
觉）即可认为清孔已合格。
3）清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位1.5~2.0m 防止塌孔。
4）清孔达到要求，由监理工程师再次验收孔深，泥浆和沉渣厚度。经监
理工程师签证，同意隐蔽，浇筑混凝土，再进行下道工序。
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（4）钢筋笼制作与安装
1）钢筋进场必须具有合格证，每批材料，每种规格均需抽样检查
十、灌注桩钢筋下料长度？
纵筋长度是根据设计要求及实际开挖深度计算下料长度；加劲箍筋下料长度=[桩径-2×保护层-2×（螺旋箍直径+纵筋直径）-加劲箍直径]×π+搭接长度；螺旋箍下料长度的计算按照展开的三角形计算斜边的方法来进行。
