一、直径28的钢筋焊接试件标准尺寸？
搭接焊和条带焊时钢筋的搭接长度:双面焊不得小于5d(钢筋直径)；单面焊不小于10d，钢筋绑扎搭接长度不小于35d。
同一垂直截面上不得有两个焊接或绑扎接头，相邻钢筋的焊接或绑扎接头应分别错开500mm和900mm。
1、钢筋焊接一般分为搭接焊和对焊。
搭接焊一般包括绑扎焊、单面焊和双面焊。单面焊的焊缝长度与双面焊不同，要求分别为钢筋直径的10倍和5倍。
2.钢筋对焊有很多种，其中最常用的是闪光对焊，还有电渣压力焊、气压焊、坡口焊等。
扩展数据:
双面焊接是在第一次表面焊接后，在工件背面进行焊接。双面焊接的优点是成型好，焊接质量高，一般可以用于较厚的容器。
工艺流程:
检查设备→选择焊接参数→试焊模拟试件→送试验→确定焊接参数→施焊→质量检验、检查电源、焊机和工具。
焊接地线应与钢筋接触良好，防止钢筋因电弧放电而烧伤。
选择焊接参数。
根据钢筋的等级、直径、接头类型和焊接位置，选择合适的焊条直径、焊接层数和焊接电流，以保证焊缝与钢筋的良好熔合。
试焊制作模拟试件。
每批钢筋正式焊接前，应焊接三个模拟试件进行拉伸试验，试验合格后，按确定的焊接参数进行批量生产。
钢筋加工一般要经过四道工序:钢筋除锈；矫直钢筋；钢筋切割；加强成型。
当钢筋接头用直螺纹或圆锥螺纹连接时，应增加钢筋端部的镦粗和螺纹加工工序。
钢筋配料和替代钢筋替代
(1)当用另一钢种或直径的钢筋替换设计文件中规定的钢筋时，应遵守下列规定:
应按钢筋承载力设计值相等的原则进行，钢筋代换后，应满足规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径等结构要求。
当用较高等级的钢筋代替较低等级的钢筋时，应采用改变钢筋直径的方法，而不是改变钢筋数量来减少钢筋的横截面积。
(2)当用同一钢种的一根直径钢筋代替另一根直径钢筋时，其直径变化范围不应超过4毫米，钢筋总截面积变化后与设计文件规定的截面积之比不应小于98%或大于103%。
(3)当设计主筋更换为同一钢种的钢筋时，间距应保持不变，可间隔更换两种直径大于设计钢筋的钢筋。
二、焊接试件是什么？
产品焊接试件是检验产品按工艺要求进行焊接后，对产品焊接质量进行的代表性理化检验用的，它的检验结果只代表与试件一同焊接的产品，因焊接的质量不仅与工艺有关，还与焊工、环境、焊材等诸多因素有关，有一定的随机性，试件最终检验结论不合格，说明施焊的产品不合格。
焊接工艺评定试件是验证所拟定的焊接工艺用的，它可以选取各种因素中最优的条件进行焊接，它的检验结果只能代表某一焊接工艺是否可行，检验不合格时，只需对工艺进行修正。
从表面看，两者很近，但因各自运用的目的不同，要求不同，不能相互代替。
三、钢筋试件取样规定？
钢筋的试件取样规定：
1、钢筋取样长度要求：新规范规定，550mm三根、450mm两根。
2、钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为一批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同一牌号、同一炉号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态的钢筋组成。
3、每一单位工程基础和主体使用的钢筋应分别取样。
4、钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： （1）、在同一台板内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台板内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 （2）、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验（弯曲点应打磨与母材平齐）。
四、钢筋直螺纹试件多长？
试拉件长度35cm，弯曲试件长度20cm。
钢筋直螺纹连接技术
1 剥肋滚轧工艺
（1）钢筋端部切平；
（2）专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝；
（3）用连接套筒对接钢筋。
2 特点
（1）接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉，抗压强度，满足中国标准(JGJ107)、美国标准(UBC1997)、英国标准(BS8110)、法国标准(NF35-20-1)、德国标准(DIN1045)、ISO/WD15835(草案)等国内外相关标准要求；
（2）操作简单，不需要专业技工，现场连接速度快；
（3）生产效率高，每台班可生产300-500个丝头，提前预制，不占工期；
（4）经济，设备投资少，成本低；
（5）环保、安全，不受环境及气候影响。
五、邦条焊接试件取样标准？
1、机械连接的钢筋，根据实验室试验机器的型号不同，略有差异，通常：
钢筋直径在32mm以下的，取样长度为50-60cm，至少要求套筒两端的钢筋要一样长（需要与实验室相结合）；
钢筋直径在36mm或40mm 的，一般取 75cm长。
2、标准里规定的焊接连接的钢筋取样长度：
直径≧20mm时取10d+250mm；
直径<20mm时取10d+200mm；
通常，上述是指导性的最低限度的取样长度，实际上，根据实验室的要求，至少取样长度为50cm。
六、钢筋焊接规范？钢筋焊接规范？
1、钢筋焊接的规范要求有：①焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。
2、②焊接地线与钢筋应紧密接触。
3、③焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。
4、④接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。
5、⑤搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。
6、双面焊缝长度不得小于5d，单面焊缝长度不小于10d。
7、⑥帮条焊时，帮条直径、级别应与被焊钢筋一致，双面焊缝帮条长度不得小于5d，单面焊缝不得小于10d.帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上，主筋端面间隙应为2——5mm。
8、⑦焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。
9、⑧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。
10、⑨在任一焊缝长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%。
11、扩展资料：接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。
12、抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。
13、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。
14、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。
七、什么是钢筋工艺试件规范？
就是钢筋焊接连接和机械连接规范。
八、钢筋试件的长度是多少？
钢筋试件取样的长度500mm左右；钢筋拉伸试样总长度取决于夹持方法，原则上Lt＞Lc＋4do；钢筋弯曲试件取样的长度应根据试样厚度（或直径）和所使用的试验设备确定。钢筋试件取样的长度规定，相关规范没有协调统一。根据钢筋直径d0确定试件的标距长度。原始标距l0=5d0,如钢筋长度比原始标距长
九、产品焊接试件与母材试件合并制备试样怎么取？
产品焊接试件与母材试件合并制备试样方法1 产品焊接试件厚度应符合评定试件厚度对工程构件厚度的有效适用范围；
2 试件的母材材质、焊接材料、坡口形式、尺寸和焊接必须符合焊接工艺评定指导书的要求。
3 试件的尺寸应满足所制备试样的取样要求。各种接头形式的试件尺寸。
4 试件角变形可以冷矫正；试件长度足够时可以避开焊缝缺陷位置取样。
十、什么条件下需要焊接试件？
若整个设备没有要求消除应力热处理，则设备筒体a类焊缝不需要做产品焊接试件，则下面分两种情况：
1.封头整体成型，无拼缝，成型后变形率超过标准要求，则封头成型后需要进行消应力热处理，并带母材试件同炉热处理，筒体a类焊缝不需要带产品焊接试 2.封头有拼缝，成型后变形率超过标准要求，则需要带拼缝焊接试件和母材试件，封头成型后需要进行消应力热处理，并与拼缝焊接试件和母材试件同炉热处理，筒体a类焊缝不需要带产品焊接试件