一、钢筋对接焊焊机和普通焊机有什么不同？
钢筋对焊机是专用机器,是把二根钢筋放到机器的平台上,进行闪光对焊的。和普通的移动戋电焊机当然不同。
电流大。普通的逆变焊机不能做电源。电焊机最主要是大功率，经常要短路焊接不能烧掉。
区别在于对接焊没有重合，焊缝薄．搭接焊有重合，焊缝厚．对接焊后比较平整，搭接焊有明显的高焊缝．对接焊不如搭接焊牢固。
二、钢筋对接焊机要配多大的手线？
钢筋对接焊机功率110kw的额定电流I=P/1.732UcosΦ=110/1.732/0.38/0.8=110/0.53=207安 如果是近距离（几十米以内），铜电缆50平方毫米，铝电缆90平方毫米。 如果是远距离（几百米），铜电缆120平方毫米，铝电缆180平方毫米。 如果介于近距离于远距离之间，铜电缆70-90平方毫米，铝电缆120-150平方毫米。
16平方国标焊把线，或25平方非标焊把线，都可以。焊把线，地线线径完全一样。焊接行业没有搭铁线。
三、钢筋对接焊机要配多大的焊接线？
250的焊机，表示该焊机的输出电流最大时可以达到250A；铜缆的话，一般建议承载电流在4-6A的样子；所以，250焊机的焊把线建议配60平方左右为佳；如果，输出焊把线很长的话，要适当增加平方数。
焊机配多大的焊把，主要是根据焊机的电流来决定的；250的焊机，表示该焊机的输出电流最大时可以达到250A；铜缆的话，一般建议承载电流在4-6A的样子；所以，250焊机的焊把线建议配60平方左右为佳；如果，输出焊把线很长的话，要适当增加平方数；焊机负载率低于60%的250焊机，焊把线及地线用16平方毫米国标焊把线。或非标25平方毫米焊把线。焊及负载率60%用国标25平方毫米焊把线，或非标35平方毫米焊把线。
四、钢筋对接焊标准？
常用焊接方法包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊，在工程应用中应注意:1、电阻点焊:将两钢筋 （丝 ）安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一 种压焊方法。
主要用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网片。
焊接骨架时，较小钢筋直径不大于10m时，大小钢筋直径之比不宜大于3倍；较小直径为12~16m时，大小钢筋直径之比不宜大于2倍。
焊接网片较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。2、闪光对焊:将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈闪光和飞溅，迅速施加压力完成的一种压焊方法。
五、钢筋对接焊规范？
1.焊接时,引弧应在帮条或焊缝处进行,不得烧伤主筋。
2.焊接地线与钢筋应紧密接触。
3.焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊坑应填满。
4.接头应采用双面焊缝,条件不具备时,可采用单面焊。
5.搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d，单面焊缝长度不小于10d。
六、对接焊机的调试方法？
对接焊机调试方法：
1.通电前的检查
按照说明书检查连接线是否正确。测量各个带电部位对机身的绝缘电阻是否符合要求。检查机身的接地是否可靠。看电网电压是否380V。
2.通电检查
确认安装无误的焊机，便可进行通电检查。主要是检查控制设备各个按钮与开关操作是否正常，然后在不通焊接电流的情况下的运行机械件，把控制器焊接电流断开。起动焊机，检查工作程序和加压过程。
3.焊接参数的选择
使用2段相同材料和厚度的工件进行试焊。试验时通过调节焊接参数(电极压力、焊接时间、焊接电流、缓升时间、工件相同伸出长度、顶锻力等)，以获得符合要求的焊接质量。
对于一般工件的焊接，试焊一定数量后， 经目视检查应无过深的压痕、裂纹和过烧，再经拉伸弯曲试验合格即可正式投入使用。
七、钢筋笼子对接预留方法？
钢筋笼主筋一般不允许搭接，必须焊接，主筋搭接下料时，保证在35d范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加筋箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，钢筋笼实际长度超过30 米时，钢筋笼分段制作，制作时搭接出的钢筋接头应相互错开，错开的长度和数量应满足规范要求；加劲箍与主筋的焊接应满足相应规范的要求
八、钢筋对接螺栓叫什么？
答案栓钉 栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件，施工采用拉弧型栓钉焊机（型号：YD－200LS）和焊枪（型号：YS－223G），并使用去氧弧耐热陶瓷座圈。 栓钉的焊接方法：接通焊机焊枪电源，柱状栓钉套在焊枪上，防弧座圈，启动焊枪，电的流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱的状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上
九、钢筋对接焊有几种？
五种
1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。
2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。
3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。
4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。
5、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。
钢筋焊接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接。钢筋焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关。可焊性与钢筋含碳、锰、钛等合金元素有关。电焊工艺包括焊接参数与操作水平。
十、钢筋碰焊机原理
碰焊机原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。