木工现浇顶支模做法？

一、木工现浇顶支模做法？

1、材料准备

模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。点我：送工程实用干货。

方木材料：木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。

方木过压刨

2、机具、设备准备

（1）准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。

（2）工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备，并检查其安全性能等状况。

3、劳动力准备

（1）作业人员各种操作证件齐全。

（2）按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。

4、技术准备

模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。

5、作业条件

（1）接茬部位的浮浆已经清理干净。

（2）主轴线以及其他控制线已经弹好。

（3）钢筋等隐、预检工作已经完成。1.4.4.配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。

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施工工艺流程及操作要点

1、施工工艺流程

模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。

2、模板加工：

（1）模板要集中加工，必须采用精密锯木机。建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。

（2）模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。

（3）方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一致。

3、测量放线

（1）在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。

（2）二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸。

（3）控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。

二次放线

4、柱模板

（1）防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘贴海绵条，放置200宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，防止漏浆。

（2）柱箍间距：第一道柱箍局地100mm，截面≥600mm应在中部加设1道柱箍，截面≥900mm应在中部加设2道柱箍，截面在1200mm以上3道，以此类推，柱箍水平间距不应大于300mm；竖向间距应根据浇筑高度计算确定。

（3）螺杆加固：螺杆直径≥14mm，并通过计算确定，柱边长大于500或高度大于4m时山形卡采用双卡叠合，底部高度1/3范围内螺杆紧固一律采用双螺帽。

（4）推荐做法：对于截面较大的矩形截面混凝土柱，其抱箍可采用型钢，型钢型号和间距通过计算后确定。

5、墙模板

（1）木方背楞墙板体系：木方中心间距应小于150mm，钢管及对拉螺栓间距应根据计算确定。

（2）截面控制措施：水泥撑块放置间距应小于等于500mm。

（3）对拉螺栓：应采用宽螺纹冷挤压对拉螺栓，采用长螺纹螺帽或双螺帽，提高滑移性能。

（4）内墙对拉螺栓套管：端头控制截面套管采用喇叭口胶管支撑。

（5）对拉螺杆设置要求：层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高2900~3200mm的墙柱必须设6排，层高大于3200mm时应根据计算确定，自下而上第一排螺杆离地200mm，一、二排间距450mm，二、三排间距450mm，最上道距顶板300mm，其余均分，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。要求集中统一钻标准孔。

（6）剪力墙端部钢管加固方法：剪力墙端头位置用双钢管卡牢。遇L型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。墙、柱端头的截面也同时采用拉杆固定。

（7）底部看脚：外墙柱的模板必须下挂200mm，与下部已浇筑混凝土内预埋的对拉螺栓拉结，防止上下层错位。

8.推荐做法：剪力墙主、副龙骨采用型钢制作，替代传统支模施工过程中的方木，提高材料使用次数，节省木材资源。

6、梁板模板

（1）扣件排架：点我：送工程实用干货。楼板支撑立管纵横向间距≤1000mm，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤1800mm，且顶杆扣件须进行力矩检测。立柱顶托必须采用双十字扣件。楼板支撑间距必须经过计算确定。

（2）扣件排架边距：楼板第一排立管距墙柱≤300mm。

（3）起拱要求：梁跨度超过4m时宜起拱，起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000～3/1000，起拱不得减少构件的截面高度。

（4）楼板模板格栅：木方中心距≤300mm，木方端部距阴角≤150mm。

（5）梁对拉螺栓设置：梁高大于500mm时应在侧模中部设置对拉螺栓，梁高大于800时设置两道，以此类推，对拉螺栓竖向间距不得大于450mm，水平间距根据计算确定。

（6）底部顶杆设置：梁高大于800时梁底部设置立杆，立杆根数及间距由计算确定。

（7）临边梁墙侧模上口防侧移加固：对梁墙外模板使用螺杆加固，提升梁墙外侧结构质量。

（8）拼缝要求：模板的接缝应严密，模板内不应有杂物；模板与混凝土的接触面应平整、清洁。

（9）地基要求：支架立柱和竖向模板安装在土层上时，土层应坚实、平整；其承载力或密实度应符合施工方案的要求；应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；支架立柱下应设置垫板，并应符合施工方案的要求。高大模板应先施工垫层，再支模板。

7、楼梯模板

（1）楼梯模板：踏步为木方及木板加工制成的定型模板，加固钢管定型化，踏步尺寸均匀一致，加固牢固。

二、钢结构现浇楼板做法步骤？

一种现浇钢筋混凝土楼板的施工方法，其特征在于，

包括：

第一步：搭设结构钢筋并固定，所述结构钢筋预留传料口的位置，其中，在所述传料口相对的两侧的位置分别固定有向上伸出且相对应的钢筋接头，相对应的所述钢筋接头沿所述传料口的上端面弯折后可相互搭接固定；

第二步：安装模板，所述钢筋接头的底端位于所述模板组合形成的容腔中，所述模板在所述钢筋接头相对应的位置设置有通孔，所述钢筋接头的顶部向上穿过所述通孔；

第三步：向所述容腔内浇筑混凝土，所述钢筋接头的底端被所述混凝土固定。

钢筋混泥土的工作原理

钢筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性质决定的。首先钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数，不会由环境不同产生过大的应力。其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条（称为变形钢筋）来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合，

当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时，通常将钢筋的端部弯起180 度弯钩。此外混凝土中的氢氧化钙提供的碱性环境，在钢筋表面形成了一层钝化保护膜，使钢筋相对于中性与酸性环境下更不易腐蚀。

三、住宅楼楼面及混凝土浇筑全过程？

住宅楼楼面及混凝土洗筑全过程这样的问题是：住宅楼楼面先要用顶撑，再在上面放平模板，模板上面开始扎钢筋，扎好钢筋就开始浇混凝土，在浇筑混凝土前先用石子把钢筋抬高二到三厘米，这样底部不容易露筋，开始浇筑混凝土，用震动棒扦入混凝土中震结实，楼面就做好了，这就是住宅楼面及混凝土浇筑全过程。

四、预制板上如何再做现浇板的施工？

关键是看楼板的板端（空心板的短边）还是楼板的长边与现浇带连接，如果是板端连接：先将楼板端头的圆孔用专用堵孔混凝土预制件进行添堵，将板端的垃圾清扫干净，清水冲净，在结合面处涂刷水泥净浆结合剂，最好是涂刷混凝土界面剂，起到更好的粘结作用，然后浇注混凝土，振捣密室，长边的结合也是一样的，不过不用堵孔。

最好在结合处顶部在整浇60mm厚的混凝土结合层，内配φ6@200的钢筋双向。

起到整体性加强效果，还能防止在结合处出现开裂。

五、公寓现浇楼板施工工艺？

一、二层圈梁和二楼现浇板钢筋一起按图纸铺设。

二、一起架好圈梁和现浇板模板。

三、一起浇灌混凝土。

四、一起每天浇水保养15天。

五、保养完毕拆模板。

注意的是，要按图纸配钢筋，混凝土浇筑要达标，保养要达标。

以上内容仅供各位同志参考交流，谢谢！

六、loft现浇楼板施工方法？

1 一般情况下，loft现浇隔层的做法是先铺设隔断材料，再进行混凝土现浇，最后再进行养护处理。2 这种做法可以有效地隔离噪音和温度等因素，提高居住的舒适度和安全性。3 在具体的施工过程中，需要注意隔断材料的选择和铺设方式，以及混凝土的质量控制和养护时间等因素。

七、复式现浇楼板施工方法？

1.复式楼在浇筑楼板之前,首先需要根据房屋结构确定一下能不能够浇筑楼板,要考虑到它的承重能力。接下来要利用房屋的结构设计图进行布置,根据图纸计算出来,才能够与房屋的结构相配置。要提前设置好模板,浇水湿润。

2.

然后浇筑楼板,要采用强度比较高的水泥,所选择的沙子和石都要符合要求。浇筑的同时还要植入钢筋进行固定,浇筑好之后还要进行适当的保养,一般来说要达到一个月以上。

八、现浇楼板混凝土怎样配比？

这个根据跨度来的，如果短边跨度小于4米，可以采用C30的混凝土，100厚，钢筋为8个得三级钢，双层双向间距200.跨度大于4米小于4.5米的话用120厚，再大的跨度就得加梁了。

还有个很重要的问题，就是你加楼板的地方原来必须有结构梁，否则加不了混凝土楼板。