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球墨铸铁管 安装规范 图集

来源:www.bthnt.com   时间:2023-06-26 16:08   点击:249  编辑:admin   手机版

一、球墨铸铁管 安装规范 图集

方法一

1、按相邻节点的长度配好管子的节数和各种管件,同时量好需切割管的长度。

2、切割前将管材放置在三根足够长的垫木上,用笔在管子的切口处作好标记采用切割机切割管材,并用专用夹具(该夹具为两个半圆型卡子,采用螺栓连接将管材夹住)沿标记夹住管材,切割机沿夹具的边缘切割。

3、切割后的管子如果失圆,采用干斤顶将管子调圆。切割管口后要保证其平整度,切割后把管子磨光,同时在边口处磨成倒角。

4、利用吊车吊管下沟,在吊车无法进入点采用人工下管法下管。机械下管采用软绳索绑扎管,绑扎点距管端约四分之一处,注意轻吊轻放,严格执行吊车安全规程。人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架(防止管沟塌方),木板上垫橡胶,用两软绳固定在两支点上,人工控制另二支点缓慢放绳。

5、橡胶圈安装严格按制造厂提供的安装工艺安装,在安装前先对承插口进行清理,承口清理用毛制和干净的抹布清理承口内部,尤其是放橡胶密封圈的位置,不能沾有漆、土、沙子等残物。清扫并润滑胶圈和插口,清扫插[光滑边缘,把橡胶圈放入承口检查是否完全吻合,然后用专用润滑剂(由圣戈班管道供应尚提供)在弯头、变径、三通部位供应按要求使用T型止脱椽胶圈。

6、铸铁管安装时,小心地将管子连续插入,插入的深度在两条白线中间即可。如发现管子插入时阻力过大,应立即停止,将管子拔出查明原因并妥善处理再行插入。

7、施工间断时用保护膜封住管口不让泥、水入注管中。管道安装与铺设完毕,除接头处应即时回填进行分层夯实,填土要填到半管以上防止槽外积水回灌沟槽造成管道漂浮,回填土用软质土。

二、球墨铸铁给水管道施工方案设计

1、按相邻节点的长度配好管子的节数和各种管件,同时量好需切割管的长度。

2、切割前将管材放置在三根足够长的垫木上,用笔在管子的切口处作好标记采用切割机切割管材,并用专用夹具(该夹具为两个半圆型卡子,采用螺栓连接将管材夹住)沿标记夹住管材,切割机沿夹具的边缘切割。

3、切割后的管子如果失圆,采用干斤顶将管子调圆。切割管口后要保证其平整度,切割后把管子磨光,同时在边口处磨成倒角。

4、利用吊车吊管下沟,在吊车无法进入点采用人工下管法下管。机械下管采用软绳索绑扎管,绑扎点距管端约四分之一处,注意轻吊轻放,严格执行吊车安全规程。人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架(防止管沟塌方),木板上垫橡胶,用两软绳固定在两支点上,人工控制另二支点缓慢放绳。

5、橡胶圈安装严格按制造厂提供的安装工艺安装,在安装前先对承插口进行清理,承口清理用毛制和干净的抹布清理承口内部,尤其是放橡胶密封圈的位置,不能沾有漆、土、沙子等残物。清扫并润滑胶圈和插口,清扫插[光滑边缘,把橡胶圈放入承口检查是否完全吻合,然后用专用润滑剂(由圣戈班管道供应尚提供)在弯头、变径、三通部位供应按要求使用T型止脱椽胶圈。

6、铸铁管安装时,小心地将管子连续插入,插入的深度在两条白线中间即可。如发现管子插入时阻力过大,应立即停止,将管子拔出查明原因并妥善处理再行插入。

7、施工间断时用保护膜封住管口不让泥、水入注管中。管道安装与铺设完毕,除接头处应即时回填进行分层夯实,填土要填到半管以上防止槽外积水回灌沟槽造成管道漂浮,回填土用软质土。

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三、球墨铸铁水管安装

铸铁管的连接采用承插式或法兰盘式方法。管与管之间的连接,采用承插式或法兰盘式接口形式;按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口用橡胶圈密封,允许有一定限度的转角和位移,因而具有良好的抗震性和密封性,比刚性接口安装简便快速,按铸造方法不同,劳动强度小。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线,它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同,分为连续铸铁管和离心铸铁管,其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口等。扩展资料:铸铁管使用注意事项:

1、W型管采用平口连接对管材质量要求高,对排水铸铁管的外径椭圆度、壁厚及橡胶圈的物理性能都有较高的要求。

2、W型管的安装施工应该严格按照操作工序执行。特别是在直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上;横管在每个接口处均应加设吊架 。

3、 T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。

四、球墨铸铁给水管道施工方案及流程

盘承或盘插连接,最好用法兰连接。先在球墨铸铁管上加个带法兰的盘插,然后和焊接管上的法兰用螺栓拧紧即可。但要注意因为球墨铸铁管材质较脆,两连接法兰密封面最好都是全平面,以防止因受力不均匀而损坏铸铁法兰。

五、球墨铸铁给排水管道工程施工及验收规范

1、在铸铁管插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

2、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。

3、安装机具设备:将准备好的铸铁管设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。

4、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。

5、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。

6、顶推管子使之插入承口:在安装铸铁管时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位, 承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。做好铸铁管的安装工作是非常有必要的,在做安装工作的时候,一定要做好它的相关技术要点,这样才能才能让铸铁管的安装更加牢固,为以后的使用打下坚实的基础。

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