一、水密承压试验
根据试验介质的不同，压力试验分为液压试验与气压试验两大类，二者的目的与作用是相同的，只 进行其中一种即可。
由于液压与气压试验的安全性相差极大，条件允许应优先选择液压试验，只有当无 法进行液压试验时，方允许采用气压试验。气压试验比液压试验危险的主要原因是气体的可压缩性。气压试验一旦发生破坏事故，不仅要释放 积聚的能量，而且要以最快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积，其破坏力极大，相当于爆炸时的冲 击波。因此， GB150 要求气压试验应有安全措施，该安全措施需经试验单位技术总负责人批准，并经 本单位安全部门检查监督。综上所述，压力试验应优先选择液压，一般只有在下例情况下才允许采用气压二、水密承压试验计算公式
灌注水下混凝土应注意问题如下：
1．导管使用前要进行闭水试验(水密、承压)和接头抗拉试验，试验合格后方可使用；
2．导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起；
3．导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般 0.25～0.4m；
4．必须满足首次灌注剪球后导管端能埋入混凝土中0.88～1.2m，剪球后向导管内倾倒混凝土宜徐徐进行防止产生高压气囊；
5．施工中导管内应始终充满混凝土，及时测量混凝十顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入混凝士中的深度保持2～6m之间。
6．每根导管的水下混凝土浇筑工作，应在该导管首批混凝十初凝前完成，否则应掺入缓凝剂(须征得监理工程师同意)，推迟初凝时间；
7．混凝土的坍落度应控制在8～22cm；
8．混凝土浇筑应连续进行，为保证桩的质量，应留比桩顶标高高出0.5～1．0m左右的桩头。
三、水压试验严密性试验
（1）强度试验：阀门强度试验，试验前，应先将阀腔内的空气排净。试验时将关闭稍微开启，并将阀门通路一端堵严，水从另一端引入。试验带有旁通管的阀门时，旁通阀应打开。阀门强度试验时的试验压力符合管道及附件试验压力的有关规定。
蒸汽和非腐蚀性气体用的闸阀，其阀门闸板应在装配前单独进行试验。
（2）严密性试验：水、蒸汽及压缩空气用阀门，以水为试验介质进行严密性试验；氨系统用各种阀门，应以压缩空气为介质进行严密性试验。严密性试验的试验压力为阀件的公称压力。
阀门严密性试验方法，试验时，应关闭阀门，介质由通路一端引入，在另一端检查其严密性。如果是闸阀，则两端均应分别作上述实验，这样只需做一次试验。阀体及阀杆的接合面以及填料部分的严密性试验，应在关闭件开启、通路封闭的情况下进行。
四、承压水实验
计算公式：Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）
导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力，进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax可按下式计算：
Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）
公式中：Pmax——导管壁可能承受的最大内压力，KPa；
ㄚc——混凝土容重（用24KN/m3），KN/m3；
Hcmax——导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长，m；
ㄚw——钻孔内水或泥浆容重，泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下混凝土，KN/m3；
Hw——钻孔内水或泥浆深度，m。
五、承压管道严密水压试验
一、燃煤蒸汽锅炉水压试验的目的
锅炉承压部件在检修后必须进行水压试验，以便在冷状态下作全而、细致的检查，检验承压部件的严密性和强度。
水压试验时，承压系统内都充满着高压水，由于水的压缩性很小，压力能很均匀地传递到各个部位。如果承压部件上有细小孔隙，或焊口、法兰、阀门、手孔、堵头等处不严密，水就会渗漏出来;或者承压部件某个薄弱部位承受不了高压时，便会产生永久变形，至破裂，这样便能根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷所在部位，及时处理、消除。
二、水压试验的种类及合格标准
水压试验有两种，一种是试验压力为工作压力的水压试验:另一种是试验压力为工作压力1.25倍的超压力水压试验。锅炉检修后都要做工作压力水压试验，而超压试验会使锅炉受到额外应力，影响锅炉寿命，因而只在以下几种情况下才 进行:
1.运行中的锅炉，侮六年进行一次。
2、新装或迁移的锅炉投运时。
3.停用一年以上的锅炉恢复运行。
4.锅炉改造，受压元件经过重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50%以上时;过热器、再热器、省煤器等部件成组更换时:汽包进行了重大修理时。
5.根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
水压试验的合格标准是:
1、在试验压力下，锅炉内压力下降不超过98 k Pa/ min时;
2.受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄痕迹，胀口处不漏水;
3.承压部件没有明显的残余变形及异常情况。
